Difference between revisions of "Clone wars:Impresora Daneel 3-law"
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Revision as of 09:54, 25 August 2012
Objetivos
Disponer de una primera impresora en Púlsar, que de lugar a otras muchas. El objetivo de su primera impresora hija será desarrollar una electrónica alternativa.
Méritos
Primer clon en Zaragoza- Primer clon con varillas de aluminio huecas
Ficha
Características
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- Tipo: Clone wars: Prusa Iteración 2
- Material: Plástico PLA (ABS para las piezas del extrusor)
- Color: Blanco y semi-transparente
- Adoptados por: Macnetic
- Impresora Progenitora: Manuela
- Electrónica: RAMPS 1.4
- Firmware: Sprinter (Basado en la configuración de R3)
- Extrusor: Greg's Wade
- Hot-End: Reprap World "Extruder set 3mm v5"
- Software: Pronterface + Skeinforge
- Localización: Zaragoza
Autores
- Alejandro Suárez
- Javier Briz
Visas de los creadores
Historia
- 6/Julio/2012:
- Un grupo de gente relacionada con el software y hardware libre en Zaragoza conocemos el proyecto CloneWars en la Arduino Barcamp 2012 de Zaragoza
- 7/Julio/2012:
- Nos inscribimos a la lista de correo y solicitamos cuenta en la wiki.
- 8/Julio/2012:
- Tras habernos informado, comenzamos a efectuar las primeras compras de material, tanto online como en tiendas físicas.
- 9/Julio/2012:
- Compramos las varillas roscadas, las tuercas y arandelas en BricoDepôt
- Compramos los rodamientos en Decathlon
- 10/Julio/2012
- Compramos los espejos para el hotbed en IKEA
- Compramos las varillas lisas en Leroy Merlin
- 11/Julio/2012
- Enviadas las piezas impresas
- Cortamos las varillas lisas y roscadas
- 13/Julio/2012
- Recibidas las piezas impresas
- Creación de esta página
- Creación de la página-resumen de tiendas, con un listado de las que hemos utilizado y alguna más
- 15/Julio/2012
- Comprado algo de material para el montaje (bridas, sierras, tubo para enrollar cables)
- 16/Julio/2012
- Comprada toda la "pequeña tornillería"
- Comenzado montaje de la estructura, ya está el triangulo a falta de montar el carro del extrusor porque no tenemos los rodamientos lineales (están en camino)
- 17/Julio/2012
- En busca de los rodamientos lineales en Traza
- 17/Julio/2012
- Ajustada y nivelada la estructura.
- Terminadas de limar y encajar algunas piezas
- Quedada prusera en Zaragoza
- 26/Julio/2012
- Quedada prusera en Zaragoza
- 31/Julio/2012
- Recibidos los rodamientos lineales
- 1/Agosto/2012
- Recibidos los rodamientos lineales
- 2/Agosto/2012
- Notificada la recepción del resto de las piezas
- Comprados 10 pernos extra, para hacer pruebas
- 4/Agosto/2012
- Soldados los cables de los motores y los termistores
- Soldado un cable a la heated bed
- Soldado un cable a la resistencia del hotend
- Montadas la correa del eje X
- Montadas las transmisiones del eje Z
- Montados los finales de carrera de X y Z
- Probados los ejes X, y Z
- 5/Agosto/2012
- Calibradas las medidas de la estructura
- Alineadas las poleas del eje Y
- Montada la correa del eje Y. La correa va en diagonal, las piezas no permiten otra posición de la correa, pero no se sale así que puede funcionar así
- Montados los endstops del eje Y
- Montado el hotend
- Soldada la heated bed con un cable mas grueso
- Fallo de la heated bed, hay un cortocircuito y se quema una pista, se puede reparar fácilmente
- Ha extruido por primera vez, comprobamos que el tornillo motriz del extrusor no agarra suficiente el filamento
- Queda comprobado que funcionan correctamente los termistores y los 5 motores montados en sus posiciones
- El hotend ha arrastrado por la heated bed, dibuja cuadrados, aparentemente funciona. Hay que calibrar el eje Z
- Pedido por eBay un tornillo moleteado para el extrusor
- 8/Agosto/2012
- Montada la heated bed reparada
- Montado el nuevo tornillo moleteado que ha llegado, extruye correctamente
- Impreso un cubo, las caras están inclinadas
- No agarra bien el filamento a la base, hay que bajar el eje Z
- 9/Agosto/2012
- Ajustada la altura de Z
- Calibrado el eje Y
- El carro del eje X se ha fundido parcialmente, estamos en proceso de reemplazarlo por una base de madera provisionalmente
- El esfuerzo mecánico ha roto el cilindro de teflón, tenemos un repuesto pero hará falta comprar otro
- Nos hacen falta tornillos de M3 más largos para anclar el hotend al carro de X
- 10/Agosto/2012
- Impreso un cubo calibrado, prácticamente perfecto
- Hay que acordarse de cambiar el kapton de la base
- La primera impresión del silbato ha fallado, tras retraer, el extrusor no suelta plástico lo suficientemente rápido y quedan zonas sin plástico
- Al comienzo de la segunda impresión del silbato se ha soltado el kapton que cubría el hotend, hay que recolocar el termistor y poner kapton de nuevo
- 11/Agosto/2012
- Vuelto a pegar el termistor
- Añadido kapton a la base, se rompe
- Retirado el kapton de la base, a 120º el ABS se pega muy bien
- Calibrado skeinforge
- Damos la impresora por totalmente operativa imprimiendo correctamente 2 silbatos y 4 bushing del eje y
- 12/Agosto/2012
- Imprimiendo soportes para la fuente de alimentación y la RAMPS, en un intento de hacer la impresora un poco mas "autocontenida"
- Reemplazado el MOSFET de la heated bed por un relé, va de prusa madre
- 23/Agosto/2012
- Realizada la primera donación, a DLabs